Контроль якості

На кондитерських фабриках корпорації «Roshen» розроблені та впроваджені сис-теми менеджменту якості у відповідності до вимог міжнародного стандарту ISO 9001:2000 та менеджменту безпеки продуктів харчування у відповідності до вимог міжнародного стандарту ISO 22000:2005.

ЗАТ „Кременчуцька кондитерська фабрика" в 2007 році сертифікована згідно з вимогами міжнародного стандарту якості IFS.

Стандарт ISO 9000:2000 визначає, що результативний менеджмент якості вклю-чає як забезпечення якості, так і управління якістю. Забезпечення якості кондитерських виробів на стадії їх розробки та впровадження у виробництво на підприємствах корпорації базується на встановленні вимог до сировини, напівфабрикатів і до готової продукції технологічними службами фабрик та на проведенні валідації методик контролю (процедури, яка підтверджує впевненість в тому, що методика відповідає встановленим критеріям) лабораторіями служб контролю якості.

Важливою ланкою в системі управління якістю кондитерських фабрик є лабораторний контроль. Він забезпечує всебічний моніторинг характеристик сировини, готової продукції та умов проведення технологічних процесів. На основі аналізу результатів моніторингу виконуються коригуючі дії, спрямовані на усунення причин виявлених невідповідностей.

Для вирішення поточних задач з управління та забезпечення якості на кондитерських фабриках працівники лабораторій разом з провідними фахівцями корпорації Roshen:

• розробляють базові методики визначення фізико-хімічних показників сировини, напівфабрикатів та кондитерських виробів з урахуванням вимог стандартів України та відповідних міжнародних методик;
• періодично проводять валідацію методик та міжлабораторний конт-роль на фабриках корпорації „Roshen" для забезпечення надійності результатів аналілзів;
• з метою вдосконалення технології виробництва та забезпечення високої якості продукції протягом всього терміну її зберігання розробляють методи випробувань кондитерських виробів в різних кліматичних умовах, в тому числі і в умовах „прискореного старіння" (найменш сприятливі умови для зберігання продукту);
• проводять дослідження з метою встановлення вимог до сировини та напівфабрикатів;
• з метою забезпечення постійного моніторингу характеристик сировини, готової продукції та умов проведення технологічних процесів розробляють та впроваджують програмне та апаратне забезпечення для створення бази даних результатів фізико-хімічних аналізів.

Для вирішення поставлених задач лабораторії кондитерських фабрик оснащені сучасним обладнанням, що дозволяє виконувати:

• аналізи вмісту води методом титрування за Карлом Фішером;
• визначення активності води в продуктах;
• аналізи вмісту білку методом К'єльдаля;
• визначення реологічних показників мас в рідкому стані;
• дослідження текстури продуктів в твердому стані;
• аналізи гранулометричного складу рідких та сипких продуктів;
• фізико-хімічні дослідження продуктів методами:
  • гравіметрії та термогравіметрії;
  • звичайної дистиляції, дистиляції у вакуумі та дистиляції з водяною парою;
  • потенціометрії та потенціометричного титрування;
  • екстракції;
  • спектрофотометрії в ультрафіолетовому та видимому діапазонах;
  • мокрого та сухого ситування;
  • лазерної дифрактометрії;
  • оптичної мікроскопії з „віртуальним ситуванням зображень части-нок";
  • калориметрії;
  • рефрактометрії.
• кліматичні випробовування продуктів, в т.ч. при програмованій циклічній зміні кліматичних умов;
• термічні методи випробовування стійкості напівфабрикатів з метою прогнозування їх термінів зберігання.

На робочих місцях лабораторій впроваджується система автоматизованого збору та обробки результатів аналізів.